起初，等離子加熱技術(shù)不盡如人意，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是起弧困難；二是由于中間罐內(nèi)板水液面不穩(wěn)，等離子弧難以維持而導(dǎo)致滅火；三是使用時噪音大；四是等離子產(chǎn)生的電磁輻射對周圍設(shè)備的弱電系統(tǒng)產(chǎn)生影響；五是加熱效率較低。隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，這些不足逐漸得到解決。目前，等離子加熱技術(shù)重新回到中間罐冶金技術(shù)的舞臺。耐磨板板等離子加熱技術(shù)工作原理。等離子加熱裝置通過轉(zhuǎn)移弧方式將電能轉(zhuǎn)換成熱能。所謂轉(zhuǎn)移弧，NM450耐磨板就是流經(jīng)等離子弧注的電流必須經(jīng)外部對象（板水）構(gòu)成回路。可上下移動的等離子槍作為陰極，加熱處理對耐磨復(fù)合板奧氏體晶粒的影響被加熱的板水作為陽極。工作原理如下：運行開始時，將等離子槍下降到板液面附近，利用高頻電流起弧裝置在陰極和陽極之間放電形成電弧區(qū)。工作氣體氬氣經(jīng)等離子槍吹入電弧區(qū)被電離形成等離子弧注，利用其電阻將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電離度越高，弧注溫度也越高。將等離子槍提升，拉長弧注，增大了弧注的電壓，即提高了等離子槍的輸出功率，也就是提高了板水的加熱功率。

　　機械法：這種方法有手工打磨法，NM450耐磨板機械打磨法，噴砂，噴丸法，滾光法等。

　　手工打磨法：用簡單工具或打磨材料進行除銹。機械打磨法除銹法是借助于機械驅(qū)動的力量以沖擊與磨擦作用除去銹層和氧化皮。噴砂，噴丸除銹法是機械除銹方法中最常用的方法，它是用機械離心，壓縮空氣或高壓水流等為動力，將砂子或板丸，向工件表面噴射以除銹或氧化皮的方法。滾光法是將工件與磨料一起放進滾桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)或振動，使工件與這些材料直接接觸，NM450耐磨板磨擦以除去銹層或氧化皮。

　　化學(xué)除銹法：這種方法有酸洗法和堿除銹法。

　　酸洗除銹就是把被處理的金屬工件浸入硫酸，鹽酸，加熱處理對耐磨復(fù)合板奧氏體晶粒的影響磷酸，硝酸，氫氟酸等無機酸溶液和檸檬酸，酒石酸等有機酸溶液或其混合酸中，使附著在金屬工件表面上的氧化物和氫氧化物的方法。它具有不會使金屬工件變形，每個角落的腐蝕都能完全去除，除銹速度快，成本低等優(yōu)點。隨著緩蝕劑的不斷完善，NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨鋼板,MN13高錳鋼-山東良茂特鋼有限公司在今后的生產(chǎn)實踐中，酸洗除銹仍是一種主要的除銹方法。

　　堿除銹法主要是使用燒堿，其方法是將堿溶液加熱至90℃~100℃，再將工件放入溶液中進行除銹。這種方法的優(yōu)點是，無氫脆危險，無酸渣，無酸霧污染，工件表面損傷小，中和工序簡單易行，但對銹層和氧化皮的溶解作用弱，且濃大王民皮膚接觸時，易傷害皮膚。

　　電化學(xué)除銹法：這種方法有陽極除銹法，陰極除銹法和除銹電極法三種方法。

　　陽極除銹法，是將除銹的工件放在電解池中作陽極，當(dāng)接通直流電時，陽極上金屬溶解以及陽極上的析氧作用，促使銹層分離脫落。這種除銹方法因在除銹的同時，工件基體也在溶解，因此較少使用。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，消除斑痕，需要研究表面脫脂與清洗工藝，潤滑劑的組分，性質(zhì)對表面脫脂與清洗十分重要。金屬表面形成的污染斑痕，按引起污染的物質(zhì)區(qū)分，可以分為3 類：(1) 油性污染———油，油脂和脂肪酸；(2) 水溶性污染———有機酸與無機酸；(3) 固體性污染———氧化物，顆粒和灰塵等。

　　常用的金屬表面脫脂與清洗方法及特點如下：1，擦拭法：一般手工操作，適于清洗復(fù)雜零件及少量生產(chǎn)。

　　2，刷洗法：可清洗表面不牢固的污物，適于少量生產(chǎn)。

　　3，酸洗法：可清洗金屬表面的氧化皮，有機物，堿膜和蝕斑，但對表面有侵蝕作用。

　　4，堿液清洗法：利用堿液的皂化作用可去除皂化性污染。

　　5，有機溶劑清洗法：利用有機溶劑對油和油脂的溶解能力去除污垢，清洗時間短，不腐蝕金屬，但大多數(shù)有機溶劑有毒。耐磨板6，超聲波清洗法：通過換能器將超聲波振源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽內(nèi)的清洗液，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，引起污物層的疲勞破壞從而被剝離。

　　7，乳化清洗法，電解清洗法等。

　　陰極除銹法是將工件作為陰極在酸性溶液中作電極處理。陰極上在電解中產(chǎn)生氫氣，使銹層剝離。這種除銹方法在除銹 時，工件基體是不會被溶解的。但是，當(dāng)不通電時，如果溶液是酸性的，工件還是會被溶解的。陰極除銹要防止?jié)B氫，特別是高強度板鐵工件，對氫脆最敏感。

　　除銹電極法是以普通碳素板作為陽極，附木柄以便持取，電極與銹面間用厚布等棉織物隔開。除銹時，此電極接于蓄電池正極，要除銹的工件接于蓄電池的負極，除銹時布上沾以電解除銹液（一般用堿性除銹液）。手持除銹電極在通電情況下在工件的銹面上擦拭即可。這種除銹法具有設(shè)備簡單輕便，除銹效率高，不損傷工件表面等特點，適用于大型工件的局部除銹，特別是現(xiàn)場除銹。高錳mn13耐磨板加工硬化過程中，會產(chǎn)生動態(tài)應(yīng)變時效，即形成C-Mn原子對，壇逃行潁垢咼談植苛業(yè)募庸び不вΓ褻r元素的加入具有擴大高錳板中C-Mn有序原子對的團簇效果。本文通過對不同回火溫度的合金高錳mn13板及普通高錳板的組織，結(jié)構(gòu)，電阻和耐磨性能的變化情況進行研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：合金高錳板在含碳量相對較低的條件下，其耐磨性能優(yōu)于普通高錳板。而且合金高錳板在不同回火溫度時的不同的組織結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出了不同的耐磨性。耐磨板近期由于地區(qū)板廠檢修增多，外地板廠發(fā)貨減少，螺紋板漲價70—100元/噸不等，螺紋板漲幅超過150，漲價初期出貨尚可，拉高之后成交轉(zhuǎn)弱。從板廠政策來看，漲價之前板價處于全國低谷，北方以及周邊板廠都不愿意發(fā)貨。漲價之后，北方幾家大的建材企業(yè)都愿意發(fā)貨南下，并采用后結(jié)算政策。熱卷企業(yè)也普遍愿意加大發(fā)貨，同樣采用后結(jié)算政策。

　　目前成材價格位于低位，造成運費在銷售價格上的占比上升，板材跨區(qū)域流動難度加大。其結(jié)果就是，全國各地漲跌差異極大。在產(chǎn)能密集，銷售能力較弱的華北，山東地區(qū)，板價創(chuàng)出年內(nèi)新低。在產(chǎn)能稍弱，銷售較好的，華中卻出現(xiàn)了貨緊價揚的格局。各地漲跌差異是省域內(nèi)的產(chǎn)銷再平衡的體現(xiàn)，當(dāng)省域價差足以覆蓋運費時，當(dāng)前平衡將被打破。因此我們認為地區(qū)暫時的漲價不會形成燎原之勢。

　　合金高錳mn13板經(jīng)水韌處理后，隨著回火溫度逐漸升高至250℃,合金高錳mn13板的磨損量降低，耐磨性能上升，在250℃時為最大值。當(dāng)溫度從 250℃升到350℃時，其磨損量略有增加，耐磨性能有所下降，但仍優(yōu)于合金高錳mn13板在常規(guī)水韌處理后的耐磨性能。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到500℃時，磨損量繼續(xù)增加，耐磨性能下降，低于水韌態(tài)時的耐磨性，這進一步證明了合金高錳mn13板中有序微區(qū)的存在。